負(fù)壓風(fēng)機(jī)有很多功能，可以改善工廠的工作環(huán)境，提高工作效率。負(fù)壓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)是否可以控制？以下是對(duì)負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)控制的介紹：

1.局部排風(fēng)

當(dāng)污染物被濃縮和分散時(shí)，分散狀態(tài)是低空氣動(dòng)力學(xué)狀態(tài)，或者污染物是灰塵、攻擊性物質(zhì)和其他物質(zhì)，必須以每分鐘8米的速度收集空氣。負(fù)壓風(fēng)機(jī)適用于這種通風(fēng)控制方法。通過(guò)這種控制方法，需要一個(gè)小型負(fù)壓風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)來(lái)快速抽取排氣。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)

2.綜合稀釋通風(fēng)

綜合稀釋通風(fēng)需要多臺(tái)負(fù)壓風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)或循環(huán)風(fēng)機(jī)，從外部不斷吸入清潔空氣，并不斷分散工廠內(nèi)的污染空氣，使空氣污染物在產(chǎn)品中的揮發(fā)和積累不會(huì)達(dá)到危害比或安全水平。因此，稀釋通風(fēng)的控制模式適用于工廠中廣泛發(fā)生的空氣污染物。事實(shí)上，有效的通風(fēng)控制可以用于局部排氣和綜合稀釋通風(fēng)的組合。這不僅是兩種通風(fēng)模式的關(guān)鍵點(diǎn)，而且是一種更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)，因?yàn)榫植繌U氣已經(jīng)逃逸到工廠的空氣中。在許多工作場(chǎng)所，可能存在整體和局部污染差異。通過(guò)聯(lián)合控制，局部排氣中的大部分污染物從擴(kuò)散起點(diǎn)被去除，通風(fēng)所需的風(fēng)量被充分稀釋。因此，負(fù)壓風(fēng)機(jī)在設(shè)備、資金和人力方面都大大減少了。消費(fèi)，這是一個(gè)巨大的好處。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)量或風(fēng)量會(huì)影響其冷卻通風(fēng)效果。兩者之間的關(guān)系也受到冷卻效應(yīng)的影響。

當(dāng)負(fù)壓風(fēng)扇的速度增加時(shí)，葉輪的速度增加，氣體相對(duì)于葉輪的進(jìn)出口速度也增加，氣流的進(jìn)出口角度減小。當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí)，葉輪的轉(zhuǎn)速降低，氣體相對(duì)于葉輪的入口和出口速度也降低，空氣流量降低。導(dǎo)入和導(dǎo)出角度增加。

氣流方向的改變改變了氣流與殼體和葉輪之間的相互作用程度。當(dāng)相互作用達(dá)到一定狀態(tài)時(shí)，會(huì)增加壁面損失、二次流損失和渦流損失，導(dǎo)致內(nèi)部流損失增加，降低風(fēng)機(jī)性能。當(dāng)轉(zhuǎn)速太小，氣流入口角度太大時(shí)，葉片形狀不僅沒(méi)有充分發(fā)揮氣動(dòng)特性，還會(huì)導(dǎo)致葉片阻力顯著增加，導(dǎo)致效率下降；高速、內(nèi)部流場(chǎng)擾動(dòng)加劇和各種損失降低了葉片形狀的氣動(dòng)特性，未能充分利用方形負(fù)壓風(fēng)機(jī)的排煙性能，導(dǎo)致效率下降。